Gewone beschermende materialen: smelten bij hoge temperaturen en perforeren bij corrosie, waardoor het korte bord van de industriële veiligheid wordt.
Silicone doek: glasvezel als basismateriaal, bedekt met een speciale siliconencoating, omgevormd tot de ultieme vijand van vlammen, sterke zuren en hoge druk.
- Selectie van basismateriaal:
• High-silicone glasvezel doek: SiO2 gehalte > 96%, smeltpunt 1700 °C, om de sterkte van het skelet te bieden.
• Basaltvezelstof: temperatuurbestendig tot 1200°C, treksterkte 3 keer hoger dan staal (voor diepzeepyproepen).
- Technologie voor siliconencoating:
• Hoge temperatuur gevulcaniseerde silica gel: temperatuurbestendige van -60°C tot 300°C (tot 500°C op korte termijn), anti-aging levensduur > 10 jaar.
• Functionele wijzigingen:
geleidend: verstelbare oppervlakteweerstand (103-1012Ω) voor antistatische scenario's;
Vlamvertrager: UL 94 V-0-gecertificeerd, zelfblusstijden bij brand < 5 seconden.
- Temperatuurweerstand:continu gebruikstemperatuur 300°C, onmiddellijke temperatuurweerstand 1200°C (iJzer- en staalfabriek-ijsbescherming tegen spatten);
- Chemische resistentie:bestand tegen 98% zwavelzuur, 40% natriumhydroxide, onderdompeling in zeewater (gemeten levensduur van corrosiebestrijding in chemische leidingen> 15 jaar);
- Fysieke kracht:treksterkte longitudinaal> 2000N/5cm, scheurweerstand> 150N (veel hoger dan gewone rubberen doek).
- Geval: Hoogtemperatuurbescherming voor continu gietmachine in een staalfabriek
• pijnpunt: de traditionele asbeststofstof is kankerverwekkend en de temperatuurbestandheid bedraagt slechts 500 °C, frequente vervanging leidt tot verlies van stilstand.
• Oplossing: 1,5 mm dik silica gel gecoat hoog silica stof (temperatuurbestandheid 1200°C) + snel ontmantelen en installeren ontwerp.
• Effectiviteit:
De levensduur van de beschermingsmiddelen is verlengd van 3 maanden tot 2 jaar, waardoor 1,2 miljoen RMB aan jaarlijkse onderhoudskosten is bespaard.
Geslaagd voor ISO 6944 vuurproef, vlampenetratie > 30 minuten.
- Geval: Project tegen corrosie van de pijpleiding van een chemische installatie aan de kust
• Uitdaging: zeewater + chloorcorrosie, corrosieperforatie van koolstofstaalpijpleidingen in 6 maanden.
• Innovatieve oplossing: dubbellaagse siliconen stofbekleding (buitenste laag UV-bestendige, binnenste laag geleidende en antistatische) + epoxyharsbinding.
• Resultaten:
De corrosiegraad is verlaagd van 1,2 mm/jaar tot 0,05 mm/jaar, de levensduur van het ontwerp is verhoogd tot 20 jaar;
Geslaagd NACE TM0177 zoutspray test, 4800 uur zonder blaren of schillen.
- Geval: noodluik voor brandweermannen
• Vereisten: lichtgewicht (< 500 g), opvouwbaar, onmiddellijk geïsoleerd van 1000°C warmte.
• Technologische doorbraak: 0,3 mm ultradun siliconen stof (basismateriaalgewicht 80 g/m2) + aluminiumfolie reflecterende laag composiet.
• Gemeten gegevens:
Temperatuurverhoging van de achterzijde bij contact met open vlam < 40 °C (< 80 °C volgens EN 1869);
Geen afname van de prestaties na 500 vouwingen, meer dan 500.000 gekocht door wereldwijde hulporganisaties.
1Intelligente upgrade.
- Temperatuurgevoelige kleurveranderende coating: grijs naar rood bij hoge temperatuur (medeontwikkeld door Kostron, Duitsland), vroegtijdige waarschuwing voor oververhitting van apparatuur;
- Zelfherstellend siliconen: microcapsule-technologie voor automatische reparatie van schrammen (MIT-laboratoriumfase).
2Milieurevolutie
- oplosmiddelvrije coating: watergebaseerd siliconenproces, VOC-emissies met 90% verminderd (EU REACH-certificering);
- Recyclebaar ontwerp: pyrolytische strippingtechnologie (MTB, Frankrijk), siliconen en glasvezels > 95%
3. Grensoverschrijdende toepassingen
- Luchtvaart: bescherming van de buitenste laag van de brandstofslang van de SpaceX-raket (geslaagd bij de test van de vloeibare zuurstofomgeving bij 180°C);
- Nieuwe energie: lithiumbatterijen Pak branddekking (geslaagd bij GB/T 31485 thermische ontsnappingstest).
Het bestaan van siliconen weefsel bewijst - de krachtigste bescherming, heeft misschien geen harde schil nodig, maar met technologie om de materiële wijsheid van 'hardheid' te geven.
Contactpersoon: Mr. PU
Tel.: +86 13915610627
Fax: 86-0512-52801378